切坯機是磚坯成型工藝中后一道工序的加工設(shè)備，它將螺旋擠泥機擠出的具有一定幾何形狀的泥條切割成厚度相同、符合一定規(guī)格的坯體。切坯機的類型有推桿式切坯機、鏈式切坯機、單弓自動切坯機和多鋼絲切坯機等多種，其中以推桿式切坯機應(yīng)用較為廣泛。自動碼坯機、切坯機使用時間久，總會出現(xiàn)點問題，影響正常工作，大家不用擔心，以下是正泰機械專家找出故障原因及解決方法：

　　1、推坯樣板工作面和運行方向不垂直

　　產(chǎn)生原因：①若樣板往復(fù)是平行移動，則是調(diào)節(jié)不當；②樣板往復(fù)不是平行移動，某一端前進和后退都超前，則可能是制作質(zhì)量問題或曲柄搖桿機構(gòu)的某一零件損壞。

　　處理方法：一種原因處理方法：①應(yīng)當調(diào)節(jié)連桿的調(diào)節(jié)桿，增減兩連桿長度，使樣板平行；②調(diào)節(jié)推桿連接座（這時要微調(diào)，以保證絲扣有足夠的連接長度），增減兩推桿長度，使樣板平行；③在推桿連接座和樣板間加墊片，使樣板平行。二種原因處理方法：①檢查兩個偏心輪鍵槽和偏心銷孔是否對稱或磨損，若有誤差或損壞，應(yīng)修理；②檢查兩擺桿對應(yīng)孔中心距是否相等或磨損，安裝位置是否對稱。若有誤差或損壞，應(yīng)修理；③檢查曲柄搖桿機構(gòu)的鉸鏈軸承和銷軸是否損壞，是否需要更換新件。

　　2、樣板停止位置不正確，有早停和慢?，F(xiàn)象

　　產(chǎn)生原因：①若是早停，是因為控制桿和松離滑塊過厚，或兩螺旋斜面加工不正確；②若是晚停，則是因為控制桿和松離滑塊太薄或接觸面磨損。

　　處理方法：①應(yīng)當減薄松離滑塊的厚度（盡量不減少或少減少控制桿的厚度，以免影響其強度）；②在分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度。

　　3、切坯機失控，樣板連續(xù)運動（俗稱“打連發(fā)”）

　　產(chǎn)生原因：①彈簧壓力太??；②被動軸上的回轉(zhuǎn)件慣性大；③松離塊和控制桿的接觸面磨損；④控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運動不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時復(fù)位；⑤操作不當，腳踩踏板停留時間太長。

　　處理方法：①應(yīng)當調(diào)節(jié)螺母增加彈簧壓力；②減少偏心輪的配重；偏心輪加制動裝置；③有分離塊和被動卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度；④修理控制桿或?qū)虿郏蛊溥\動靈活；在彈簧的一端加墊圈，增加彈簧的壓力；⑤改進操作方法。

　　4、爪式離合器的主、被動卡爪碰撞

　　產(chǎn)生原因：偏心輪配重不足，輸出停止后反轉(zhuǎn)，使爪式離合器重新結(jié)合，直至停止，如此反復(fù)循環(huán)，產(chǎn)生撞擊聲，有時還會使控制桿失控，出現(xiàn)“打連發(fā)”。

　　處理方法：偏心輪增加配重；偏心輪加制動裝置。